全自動(dòng)衛(wèi)生間污水提升設(shè)備水箱采用傾斜設(shè)計(jì),便于排污,排污管可根據(jù)客戶實(shí)際需求采取統(tǒng)排水或單排放,盡大能力的節(jié)約水源;
1.合理的水路設(shè)計(jì),自動(dòng)統(tǒng)供水,全線統(tǒng)排水,也可根據(jù)客戶實(shí)際需求單排放,保持車間整潔衛(wèi)生環(huán)境,達(dá)到節(jié)水高效;2.預(yù)洗水箱、主清洗水箱設(shè)有蒸氣加熱及溫控裝置,水溫可根據(jù)清洗物料自動(dòng)控制。3.輸送裝置采用變頻調(diào)速,輸送鏈速2-10米/分可調(diào)整,以滿足不同條件下的清洗要求;4.主清洗使用工業(yè)快接管道,方便拆卸清洗。帶有擺動(dòng)噴嘴清洗系統(tǒng)和不使用任何工具即可拆卸的噴嘴。噴嘴的方向360度調(diào)節(jié),達(dá)到筐 子清洗效果;5.傳送的導(dǎo)向桿可以調(diào)整,可適合相近的多種不同尺寸的器具清洗;6.隧道兩側(cè)的面板設(shè)計(jì)為可拆卸形式,便于維修和清洗;7.水泵采用切割排污泵,壓力大,效果好;8.設(shè)備兩頭設(shè)有急停系統(tǒng),達(dá)到安全需求,運(yùn)行系統(tǒng)自動(dòng)控制,安全方便;9.過(guò)濾系統(tǒng)多層過(guò)濾,保證水的循環(huán)利用,過(guò)濾槽容易取出,容易清洗;10.電氣控制系統(tǒng)采用內(nèi),質(zhì)量穩(wěn)定可靠;11.從設(shè)備的高度、到水、排水、安全系統(tǒng)、速度控制等都采取人性化設(shè)計(jì),達(dá)到安全、可靠、省時(shí)、省力、省能源;12.設(shè)備除噴嘴外全采用食品衛(wèi)生304不銹鋼制作,經(jīng)耐用,安全衛(wèi)生。
1.泵安裝的好壞對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細(xì)地行,不得草率行事。 2.吸入和吐出管路應(yīng)有管架,泵不允許承受管路的負(fù)荷。3.安裝地特點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挄?,以方便檢修工作和良好散熱。4.安裝順序:將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊,作找正用;松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組水平,找正后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng);用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔;待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動(dòng)等現(xiàn)象,檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度;校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2~3毫米,在兩聯(lián)軸器端面周上,間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米;在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核遍圓的同軸度。在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3~4小時(shí)后作后檢查,如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。在安裝過(guò)程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組所有孔眼均蓋好;泵在開啟前對(duì)出管路行清洗時(shí),在泵的段需加上過(guò)濾器,以防雜物入泵內(nèi)。
全自動(dòng)衛(wèi)生間污水提升設(shè)備